Apparecchiatura montata su skid--Misuratore di portata bifase per gas/liquido
Nel processo di estrazione, trasporto e lavorazione del petrolio, la misurazione accurata del flusso di gas-liquido a due-fasi gioca un ruolo chiave nell'efficienza produttiva, nel controllo dei costi e nella sicurezza della produzione! Con lo sviluppo del settore, le apparecchiature montate su skid- sono state ampiamente utilizzate in vari progetti energetici grazie alla loro integrazione, modularizzazione, facilità di trasporto e installazione.
I metodi di misurazione tradizionali difficilmente soddisfano i requisiti di alta precisione, tempo reale-e compattezza. L'emergere del misuratore di portata multiparametrico per gas-liquido bi-multi-(PT6002) fornisce un modo efficace per risolvere questo problema. Può misurare con precisione la produzione di liquido, la produzione di gas, la temperatura e altri parametri del flusso di gas-liquido bifase-nello spazio limitato dell'attrezzatura montata su skid-, garantendo il funzionamento efficiente e stabile dell'attrezzatura montata su skid-.

Tecnologia di misurazione mineraria tradizionale
1). Misurazione separata
La misurazione tradizionale del flusso di gas-liquido bi-fase utilizza spesso un processo di misurazione della separazione. Il principio è utilizzare innanzitutto un separatore per separare la miscela gas-liquida in un'unica fase gassosa e una fase liquida.
1. Per la fase gassosa, per la misurazione del flusso vengono solitamente utilizzati misuratori di portata a orifizio, misuratori di portata a vortice, ecc.
2. Per la fase liquida vengono utilizzati misuratori di portata a turbina, misuratori di portata elettromagnetici, ecc.
2). Misurazione combinata di più misuratori di portata
Ad esempio, combina il tubo Venturi con un flussometro a turbina. Oppure utilizza un elemento di strozzamento con una sonda di pressione dinamica multi-foro per calcolare in modo completo il flusso delle fasi gassose e liquide.
I problemi con la tradizionale tecnologia di misurazione mineraria
1). Problemi con processi di misurazione e metrologia separati
1. Attrezzatura grande e complessa: il separatore è grande e occupa molto spazio. In uno scenario in cui lo spazio è limitato, come nel caso di un dispositivo montato su skid-, l'installazione e il layout sono estremamente difficili. Allo stesso tempo, la struttura interna del separatore è complessa, il che aumenta i costi di produzione e manutenzione dell'apparecchiatura.
2. Precisione di misurazione limitata: durante il funzionamento reale, è difficile per il separatore ottenere la separazione completa di gas e liquido. La fase gassosa separata può trasportare minuscole goccioline e nella fase liquida possono rimanere bolle, il che causerà deviazioni nelle successive misurazioni del flussometro monofase- e non riuscirà a riflettere accuratamente il flusso reale delle fasi gassosa e liquida.
3. Velocità di risposta lenta: dalla miscela di gas-liquido che entra nel separatore fino al completamento della misurazione, l'intero processo prevede più collegamenti, il che richiede molto tempo e rende difficile monitorare i cambiamenti dinamici dei parametri di flusso di gas-liquido a due-fasi in tempo reale. La domanda di attrezzature montate su skid-per rispondere rapidamente agli aggiustamenti della produzione non può essere soddisfatta.
2) Problemi nel processo di misurazione di più combinazioni di misuratori di portata
1. Intervallo di misurazione limitato: misuratori di portata diversi hanno intervalli di misurazione e condizioni di lavoro applicabili diversi. Se utilizzati in combinazione, è difficile mantenere una buona precisione di misurazione in un intervallo di flusso più ampio. Per il flusso gas-liquido bifase- con ampie fluttuazioni di flusso, la precisione dei risultati della misurazione è notevolmente ridotta.
2. Gravemente influenzato dal modello di flusso: ci sono molti modelli di flusso nel flusso gas{1}}liquido a due fasi-, come flusso gorgogliante, flusso lumaca, flusso anulare, ecc. Le proprietà fisiche del fluido in diversi modelli di flusso sono distribuite in modo complesso. Quando più misuratori di flusso vengono combinati per la misurazione, il cambiamento del modello di flusso influenzerà in modo significativo la precisione dei risultati di misurazione, determinando grandi errori di misurazione.
3. Scarsa stabilità del sistema: la combinazione di più misuratori di portata aumenta la complessità e i punti di guasto del sistema. È probabile che si verifichino problemi nell'abbinamento dei segnali, nella fusione dei dati e nella compatibilità delle apparecchiature tra i misuratori di portata, influenzando la stabilità e l'affidabilità dell'intero sistema di misurazione.

La soluzione
Misuratore di portata multiparametrico gas/liquido bifase-integrato nel sistema montato su skid.
La produzione di liquido, la produzione di gas e la temperatura misurate dal flussometro vengono trasmesse in tempo reale al sistema di controllo PLC dell'apparecchiatura montata su skid tramite l'interfaccia di comunicazione RS485 o altri protocolli di comunicazione standard. Il PLC elabora, memorizza e analizza questi dati e controlla automaticamente le apparecchiature pertinenti nelle apparecchiature montate su skid-, come pompe e valvole, secondo la strategia di controllo preimpostata, per ottenere l'ottimizzazione e il funzionamento stabile del processo di produzione. Allo stesso tempo, i dati possono anche essere caricati nel centro di monitoraggio remoto tramite il modulo di comunicazione remota, utile ai manager per comprendere in tempo reale lo stato operativo delle apparecchiature montate su skid-.
I vantaggi dell'utilizzo della soluzione misuratore di portata multiparametrico per gas-liquido bi-multi-(PT6002)
1) Misurazione ad alta-precisione
Rispetto ai processi di misurazione tradizionali, il misuratore di portata multiparametrico gas-liquido a due-fase-misura direttamente la miscela di gas-liquido, evitando gli errori causati da una separazione incompleta. Utilizza inoltre una tecnologia di sensori avanzata e algoritmi precisi per considerare in modo completo l'impatto di molteplici fattori sui risultati della misurazione, migliorando notevolmente la precisione della misurazione.
2) Ottime prestazioni in tempo reale-
Può misurare più parametri del flusso di gas-liquido bifase-online in tempo reale e riflettere rapidamente i cambiamenti dinamici dei parametri del fluido. Nel progetto, la frequenza di aggiornamento dei dati può raggiungere i secondi, in modo che gli operatori possano cogliere tempestivamente il flusso di gas-liquido nelle apparecchiature montate su skid-, rispondere rapidamente a situazioni anomale nel processo di produzione, regolare i parametri di produzione in tempo, garantire la continuità e la stabilità della produzione e ridurre efficacemente le perdite causate dalle fluttuazioni di produzione.
3) Struttura compatta, adatta per apparecchiature montate su skid-
Il misuratore di portata multi-parametro ha una struttura compatta, dimensioni ridotte, ingombro ridotto e non richiede un separatore di grandi dimensioni, il che consente di risparmiare notevolmente lo spazio interno dell'attrezzatura montata su skid-, facilita il layout e l'integrazione dell'attrezzatura e riduce anche la difficoltà di installazione e messa in servizio dell'attrezzatura.
4) Facile manutenzione
Il misuratore di portata non ha parti mobili complicate al suo interno, il che riduce i guasti causati dall'usura dei componenti, dall'incollamento, ecc. e riduce il carico di lavoro di manutenzione.
5) Integrazione multifunzionale
Una serie di misuratori di portata multi-parametro può sostituire più strumenti di misura nei processi tradizionali, riducendo il numero di apparecchiature e la complessità del sistema, riducendo i costi di approvvigionamento delle apparecchiature, riducendo al tempo stesso i tubi di collegamento e le interfacce tra le apparecchiature, riducendo i rischi di perdite e migliorando l'affidabilità del sistema.
6) Utilizzo completo dei dati e ottimizzazione della produzione
I dati multi-parametrici forniti possono aiutarci a comprendere meglio le caratteristiche del flusso di gas-liquido a due fasi-nelle apparecchiature montate su skid-e le condizioni operative del processo di produzione, fornendo una solida base per migliorare i processi di produzione, ottimizzare le prestazioni delle apparecchiature e l'uso razionale dell'energia.

